无缝方管的性质和特征是比较优良的,在很多的时候都是发挥着比较巨大的作用的。但是无缝方管的加工的步骤和程序是比较严格的,相关的步骤是环环相扣的,尤其是焊接的技术和作用是比较高的,要求的技术和相关的功能也是比较高的,也是决定着性能好坏的一个比较关键的作用。由于这样的焊接的难度比较大,没有技术是不行的,一般的焊工是不可以达到要求的,都是一些有经验的焊工师傅才是可以的。那么无缝方管在焊接时候应该如何做呢?
(一)无缝方管电弧焊中,对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律:在小电流区飞溅率较小,进入大电流区飞溅率也较小,而中间区飞溅率最大。所以在选择焊接电流时,应尽可能避开飞溅率高的电流区域。
(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短,可以更有效地减少无缝方管焊接飞溅。
(三)气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响,飞溅剧增且颗粒大,因此一般采用直流反极性接法。
(四)在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时,因弧长较短,同时熔滴和熔池都在不停地运动,熔滴与熔池极易发生短路过程,所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外,还有一部分熔滴是短路过渡,在焊接回路中串联大一些的电感,使短路电流上升速度慢一些,这样可以适当地减少无缝方管焊接飞溅。
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